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泵閥知識

三螺桿泵氮化處理原因

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/4/13     瀏覽次數:    
鋼的氮化(氣體氮化)

概念:氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。


氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動齒輪、機床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機曲軸、閥門等。


氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。


由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。


鋼在氮化后,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。

氮化處理溫度低,變形很’,它與滲碳、感應表面淬火相比,變形’得多。

鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程,習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度,低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。


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